实施TS16949质量体系标准，可以让汽车生产供应链中提供持续改进、加强预防、减少变差和浪费的质量管理体系开发系统，并注重于过程控制、成本控制、顾客管理、供方控制、绩效管理和员工激励等。本标准与顾客的适当要求相结合，避免了未来多重认证，并为汽车生产件和相关服务件企业，提供质量管理体系的共同方法。因此ISO/TS16949：2009是一个真正意义上的全世界汽车行业的国际性标准。
1. 标准特点
a);ISO/TS16949：2009技术规范的制定，为汽车行业生产件和服务的组织提供了一个建立质量体系的模式。根本目的是满足质量要求、保证顾客满意。
b)体现在一切为顾客着想，按顾客的要求，进行产品设计、制造、检验与实验,此方法，是一种顾客导向（COP）的质量管理方法。按顾客的要求进行产品的设计。在进行市场调查时，必须把握顾客对产品的期望，（明示的和隐含的）标准中明确规定，供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划并进行评审和确认。在批量生产以前，须以顾客的书面批准等。其次，按顾客的要求进行制造。标准中规定，供方必须按照顾客的要求进行生产件批准程序（PPAP）,产品质量先期策划(APQP),潜在失效模式和后果分析（FMEA），统计过程分析(SPC),测量系统分析(MSA).
c)除了与顾客的不断沟通之外，还有一点很重要，要把顾客的要求层层准确地传递到每一个制造过程的操作者。
d)按顾客要求进行检验和实验。企业的检验标准也需顾客批准，标准中规定的检验办法、频次、接受准则都要通报顾客，顾客应有书面认可。同时，测量系统分析、测量数据的质量控制作为重点，因为顾客所关心的是供方的测量系统是否处于受控状态。其检验数据是否真实可靠，产品质量确能保证。
e)获得TS16949:2009认证证书的企业，将由所在认证公司将数据输入全球IATF（国际汽车推动小组）数据库。公司的认证证书将同时标识认证公司证书号及IATF的唯一编号。
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